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Características del producto

Características principales

Marca
Protex
Modelo
215
Color
Gris
Volumen de la unidad
1 L

Otros

Tipo de pegamento
Líquido
Superficies aptas
Hormigón

Descripción

SOMOS DOCTOR OBRA RAMOS, DISTRIBUIDOR OFICIAL DE LA MARCA, SOMOS LIDERES EN PORCELANATO LIQUIDO.

Adhesivo epoxi universal

Protex 215 es un sistema epoxi de 2 componentes predosificados, mezclados ambos se obtiene un producto de color gris con características adhesivas, fácil de colocar y de rápido endurecimiento. Cumple norma ASTM C 881.

Ventajas

De fácil y rápida aplicación. No es necesario disponer demano de obra especializada.
A las 48 hs. desarrolla el 80 % de las resistencias finales.
Su adherencia al hormigón y al acero excede la resistencia a la tracción del hormigón mismo. Forma un bloque monolítico, con las secciones unidas, y transmite esfuerzos de un elemento estructural al otro.
Presenta resistencia química al agua, combustibles, aceites, soluciones salinas, aguas residuales, ácidos y álcalis diluídos.
No contrae al fraguar. No contiene solventes.

Usos

Protex 215 Tiene múltiples aplicaciones, desde la construcción pesada hasta la industria liviana, para muchas de las siguientes tareas: anclar, añadir, sostener, agregar, revestir, emparchar, nivelar, rellenar, sellar, pegar.
• Prefabricación pesada y liviana del hormigón, ya sea muy solicitada con transmisión de grandes esfuerzos, como losas, vigas, puentes, columnas, etc., o poco solicitadas, como paneles, tabiques, placas, viguetas, voladizos.
• Colocación y anclaje de nervios de soportes o tirantes.• Para reforzar exteriormente estructuras mediante adherencia de planchas de acero.
• Para adherir carpintería de acero o de aluminio a elementos premoldeados.• Para unir secciones de pilotes que serán enterrados en lechos de ríos en la construcción depuentes.
• Para nivelar debajo de las bases de maquinaria pesada de espesores hasta 20 mm.
• Para reparar desagües metálicos y cañerías.
• Para reparaciones en obras que requieren resistencia química, como en desagües de
efluentes.
• Para montar cajas y caños de luz, tablero, cajas de interruptores, letreros.

Información técnica

Ensayos a 7 días:
Resistencia a la compresión (ASTM C 579): 560 kg/cm2
Resistencia a la tracción (ASTM C 307): 255 kg/cm2
Adherencia por tracción en hormigón (ASTM C 882): 142 kg/cm2
Densidad 1.7 kg/lt
Se debe tener en cuenta que estos ensayos son de laboratorio y que los resultados pueden diferir en obra por las condiciones ambientales, humedad de materiales, etc. por lo que se debe tomar solo como orientación para la utilización del producto.

Aplicación
Preparación de la superficie:
Para un obtener un resultado óptimo, siempre es necesario y condicionante realizar una buena preparación del sustrato.
Superficie ideal: firme y sólida, ligeramente rugosa, totalmente limpia y seca.
En Hormigón: Remover todas las porciones no firmes de la superficie incluyendo cáscaras,exudación, suciedad, polvo, aceites, grasas, etc. Es conveniente no realizar lavados con sustancias de caráter ácido.
En Hormigón nuevo: Dejar curar 14 días, no utilizar curadores.
En Metales: Eliminar óxidos, escamas y otros revestimientos mediante el cepillado, arenado o granallado hasta llegar al metal, y limpiar. Sacar grasas y aceites con un solvente adecuado como tricloroetileno.
Sobre epoxi o poliester el lijado o esmerilado es buena preparación para colocar el producto Mezclado:
Agregar la totalidad del componente “B” sobre el componente “A” y revolver recorriendo los costados y el fondo del envase hasta que no se noten estrías de color que denoten componentes aun separados (5 a 10 minutos). Realizar esta operación preferentemente con
agitador de bajas revoluciones.

Colocación:

Distribuir el Protex 215 mezclado con espátula, llana, cuchara, peine de distribución o con guantes. Distribuir sobre ambas superficies a unir una capa de aproximadamente 1 mm. de espesor. Poner ambas superficies en contacto, ejercer una ligera presión para evacuar el aire
encerrado, y quitar el adhesivo excedente. El hormigón a tratar debe estar ventilado o tener barrera de vapor, y una vida de al menos 3 a 6 semanas dependiendo del clima.

Tiempo de Trabajo:

Tiempo útil disponible para efectuar la aplicación después de la activación: varía entre 45’ y 60’ dependiendo de la temperatura.
Tiempo de Polimerización:
Este producto alcanza su máxima resistencia mecánica a 7 días y su máxima resistencia química a 14 días.

Limpieza

Limpiar el material fresco con Poxikrete Diluyente N°1. Una vez endurecido, utilizar medios mecánicos.

Consumo

Aproximadamente 1.700 Kg / m2 por cada mm. de espesor, dependiendo del estado de absorción, rugosidad del sustrato y forma de aplicación.

Almacenar

Vida útil: 1 año en envases de origen bien cerrados y en lugar fresco y seco protegidos de la intemperie. Proteger de las bajas temperaturas.

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