Abrasivo Arenado Resinas Microesferas De Vidrio Media 5 Kg

Descripción

Somos DISTAL DISTRIBUIDORA DE MINERALES.

DESCRIPCIÓN
Las microesferas de vidrio se fabrican respetando las tolerancias dimensionales más estrictas, de modo tal que combinan dureza con resistencia a la fractura y al poseer un muy alto porcentaje de esfericidad, lo que equivale a decir, una mínima proporción de aristas o cantos vivos, logrando terminaciones superficiales de alta calidad.
Es utilizada en tareas de granallado o chorreado, de forma tal que a diferencia de otros materiales no producen remoción del metal base y no contaminan por no dejar incrustaciones en la superficie tratada, constituyendo un abrasivo que permite efectuar las siguientes operaciones:

Limpieza y remoción:
Debido a la esfericidad de las partículas, la acción de limpieza se produce por golpe sobre la superficie desprendiendo de esa forma todo lo que no sea metal base, lo que se separa de éste en el momento del impacto. Al no contar con aristas y cantos vivos no realiza u trabajo indiscriminado arrastrando revestimiento y metal base como si se tratara de una herramienta de corte. Por ello ese trabajo de granallado con microesferas de vidrio es admitido aún en aquellos casos en los cuales se deben mantener estrictas tolerancias dimensionales.
Terminaciones decorativas:
El aspecto superficial otorgado por el granallado con microesferas de vidrio a distintos materiales, como ser: acero, aluminio, acero inoxidable, bronce, latones, acrílico, plásticos, etc. es realmente único, logrando un acabado mate que valoriza a la pieza en cuestión.
En este punto se suman dos ventajas a saber: la repetitividad del método, lográndose partidas totalmente uniformes con sólo mantener los parámetros de operación, y el bajo costo del tratamiento debido al mínimo tiempo de procesado y bajos consumos.
Como regla general para estos acabados se debe tener en cuenta que con el uso de microesferas de vidrio de mayores granulometrías resultan acabados de un graneado profundo y tono mate con brillo; en cambio para granulometrías menores el acabado es más fino y con menor brillo, lo que comúnmente se denomina “mate satinado”.
Grabados:
El grabado por medio del granallado se obtiene al diferenciarse una zona sin tratar (brillante) de la granallada de tono mate. Estos grabados se realizan generalmente con máscaras construidas a tal fin y si bien ese grabado se puede obtener con distintos abrasivos, la utilización de la microesferas de vidrio asegura una excelente terminación y además una vida útil muy superior de las máscaras, debido a la mínima abrasividad del producto.
Shot peening:
Es un caso muy particular del granallado y únicamente se refiere a la utilización de partículas esféricas (shot).
En efecto de un flujo de partículas esféricas lanzadas a gran velocidad sobre una superficie metálica es el de compactar dicha superficie. Esa acción de martilleo (peening) provoca en la superficie un aplastamiento debido a la deformación plástica por ella sufrida e induciendo de esa forma en la misma, tensiones de compresión paralelas a la superficie que se extienden generalmente de 5 a 10 mils (milésimas de pulgada) de profundidad.
Ese efecto es utilizado en partes tales como: engranajes, ejes, resortes, elásticos, barras, etc., sometidos a esfuerzos de flexión que se traducen en tensiones de tracción sobre la superficie.

OTROS USOS
Constituyen el material reflectivo de las pinturas y recubrimientos utilizados en demarcación horizontal de pavimentos urbanos y viales tipo asfalticos o de hormigón. A su vez se utilizan como refuerzo de resinas sintéticas, entre otros.
La incorporación de microesferas como carga de refuerzo permite mejorar las propiedades de los plásticos técnicos - reducción y uniformidad de la contracción, aumento de la fluidez (MFI) y mejora del aspecto superficial-, reduciendo al mismo tiempo su coste de producción.
Proporciona una excelente resistencia al agua y al aceite para su uso en aplicaciones subacuáticas

CARACTERISTICAS GENERALES
Dureza Mohs: 5-6
Dureza Rockwell: 47 rc
Dureza Knop (Carga 100g.): 515 Kg/mm2
Resistencia a la Compresión: 10.000 psi mínimo
Densidad Aparente: 1,58 - 1,65

COMPOSICIÓN QUÍMICA TÍPICA:
Si O2 > 72.5 %
AL2 O3 > 0.4 %
Ca O > 9.7 %
Mg O > 3.3 %
Na 2 O > 13.7 %
K2 O > 0.1 %
FeO y Fe2 O3 > 0.2 %

PROPIEDADES
Abrasividad mínima: Al ser esféricas, en muy alto porcentaje, prácticamente no poseen aristas o cantos vivos, de modo tal que la limpieza de la superficie se produce por golpe y no por arranque de material, asegurando la remoción de las capas superficiales adheridas y no del metal base. De esa forma se mantienen las tolerancias dimensionales más estrictas en las piezas tratadas.
No son contaminantes: Al ser el vidrio químicamente inerte no reacciona con el material tratado y además, por tener forma esférica y una elevada resistencia a la rotura, no produce incrustaciones en la superficie granallada.
Resultados uniformes y repetibles: Debido a la uniformidad en las propiedades físicas y químicas, formas y tamaños de las microesferas de vidrio, se logran resultados perfectamente controlables y repetibles y una homogeneidad total en las terminaciones superficiales obtenidas.
Mínimos costos operativos: En este ítem se suman los siguientes puntos: equipos utilizados de bajo costo inicial relativo, mínimo mantenimiento, mano de obra con escasa especialización y muy bajo consumo de abrasivo.
Procesos automatizados: La mínima abrasión provocada por el granallado con microesferas de vidrio posibilita la automatización de infinidad de procesos a costos relativamente bajos y con mínimos mantenimientos.

GRANULOMETRÍAS:
Súper Gruesa / MALLAS 25 - 45 / RANGO 710 - 350 micrones
Gruesa / MALLAS 40 - 70 / RANGO 420 - 210 micrones
Mediana / MALLAS 70 - 140 / RANGO 210 - 105 micrones
Fina / MALLAS 140 - 270 / RANGO 105 - 44 micrones

ENVASADO
En bolsas de 1 Kg. También contamos con Bolsones de 25 Kg (consultar).

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Garantía del vendedor: 12 meses