Libro: Macro Programming Fundamentals
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Características del producto
Características principales
Título del libro | Macro Programming Fundamentals |
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Autor | Sinha, SK |
Idioma | English |
Editorial del libro | OEM |
Tapa del libro | Blanda |
Marca | OEM |
Modelo | B08STLPD1L |
Otros
Cantidad de páginas | 56 |
---|---|
Altura | 23 cm |
Ancho | 15 cm |
Peso | 140 g |
ISBN | 9798593433732 |
Descripción
Libro: Macro Programming Fundamentals
Descripción:
Esta es una edición revisada (octubre de 2023) de la primera versión publicada en enero de 2021.
En esta edición revisada, se han realizado ciertas modificaciones en varios lugares para hacer la descripción más elaborada y mejor. También se agrega un índice (en la versión de bolsillo) para facilitar la referencia a los términos deseados.
Este libro es parte del libro publicado recientemente, Computer-Aided Manufacturing: CNC Lathe, Probing & FMS, del mismo autor. Por lo tanto, si uno ya tiene el libro CAM (fabricación asistida por computadora), no es necesario comprarlo. El libro CAM tiene la forma de un manual para tornos CNC y cubre casi todo lo relacionado con la programación (programación de código G y programación de macros), herramientas y operación.
Este libro está diseñado para brindar una introducción rápida y breve a la programación de macros con referencia a la macro B personalizada de Fanuc. Aunque no puede convertirlo en un programador de macros experto, obtendrá conocimientos suficientes para al menos interpretar la mayoría de los programas de macros escritos por otros. y realice los cambios necesarios en estos para sus necesidades específicas. Para un estudio serio, se puede consultar el otro libro del autor sobre programación de macros, Programación CNC utilizando Fanuc Custom Macro B, publicado por McGraw-Hill, Nueva York.
Este libro está disponible a un precio más bajo (en moneda equivalente).
El siguiente extracto del capítulo Variables del sistema del presente libro daría una idea de la profundidad de la cobertura así como de la forma de presentación:
Compensaciones de herramientas (compensaciones de geometría y desgaste)
La geometría especificada y los valores de compensación de desgaste se almacenan en determinadas variables del sistema. Estas variables se describen a continuación para versiones recientes de controles de la serie 0i que usan lo que se llama Memoria Tipo C. Para una versión de control anterior (es decir, para aquellos que usan memoria Tipo A o Tipo B), consulte el manual de la máquina.
Por lo general, 64 (serie 2000) o 99 (serie) números de compensación en un torno (la serie también se puede usar para 64 números de compensación) y 200 (serie 2000) o 400 (serie) números de compensación en una fresadora (la serie se puede utilizados para 200 números de compensación también) están disponibles. Sin embargo, es mejor utilizar la serie, porque su alcance es mayor y también se puede utilizar para el rango inferior. La serie 2000 se utilizó en versiones de control más antiguas. La serie se introdujo con el fin de aumentar los números de compensación, lo que también permite aumentar aún más más allá de 99 (en tornos) y 400 (en fresadoras) en futuras versiones de control.
Si se intenta utilizar variables del sistema no definidas, aparecerá un mensaje de error,Se muestra “NÚMERO DE VARIABLE ILEGAL”. Por ejemplo, un comando como 1 = daría un mensaje de error en un torno con 64 compensaciones disponibles. Las tablas dadas en las Figs. 14-16 muestran las variables del sistema para varios valores de compensación de herramientas en tornos y fresadoras. Estas tablas están copiadas del otro libro del autor, Programación CNC usando Fanuc Custom Macro B, publicado por McGraw-Hill, EE. UU., al que se puede hacer referencia para obtener mayores detalles.
Cuando se realiza la configuración de compensación, las variables del sistema correspondientes almacenan automáticamente las distancias de compensación respectivas. Estas son variables, por lo que también es posible cambiar los valores de compensación modificando estas variables. Esto se puede hacer ejecutando, digamos, = 5 en MDI o modo de memoria, lo que establecerá el valor especificado (5, en este ejemplo) como el valor de compensación de geometría del eje X correspondiente al desplazamiento número 1 en un torno.
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